이봐! 저는 SSAW Steel Pipes의 공급 업체 이며이 사업에 꽤 오랫동안 근무했습니다. 고객으로부터 얻은 가장 일반적인 질문 중 하나는 SSAW 스틸 파이프의 품질을 테스트하는 방법입니다. 이 블로그 게시물에서는이 주제에 대한 실용적인 방법과 팁을 공유하겠습니다.
1. 육안 검사
SSAW 스틸 파이프의 품질 테스트를 시작하는 첫 번째이자 가장 쉬운 방법은 육안 검사를 통한 것입니다. 당신은 이것을 위해 멋진 장비가 필요하지 않습니다.
- 표면 결함: 파이프 표면을 자세히 살펴보십시오. 균열, 긁힘 또는 찌그러짐이 없어야합니다. 균열은 파이프를 크게 약화시킬 수 있으며 압력을받는 누출 또는 파이프 고장을 유발할 수 있습니다. 흠집, 특히 깊은 것들도 시간이 지남에 따라 파이프의 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 찌그러짐은 파이프 내부의 유체 흐름에 영향을 줄 수 있으며 난기류를 유발할 수 있습니다.
- 용접 품질: SSAW 파이프는 나선형 용접이므로 용접 이음새에 특별한주의를 기울이십시오. 용접은 매끄럽고 균일해야합니다. 용접에 작은 구멍 인 다공성의 징후가 없어야합니다. 다공성은 용접의 강도를 줄이고 부식에 더 쉽게 만들 수 있습니다. 또한 용접의 가장자리를 따라 홈 인 언더컷을 확인하십시오. 언더컷은 용접과베이스 메탈 사이의 연결을 약화시킵니다.
2. 치수 측정
정확한 치수는 SSAW 강관의 적절한 기능에 중요합니다. 캘리퍼 및 마이크로 미터와 같은 간단한 측정 도구를 사용할 수 있습니다.
- 외경: 길이를 따라 여러 지점에서 파이프의 외경을 측정하십시오. 직경은 지정된 공차 내에 있어야합니다. 표준 직경과의 편차는 파이프를 다른 구성 요소에 연결하거나 시스템에 맞출 때 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 벽 두께: 벽 두께는 또 다른 중요한 매개 변수입니다. 파이프 둘레 주변의 다른 위치에서 벽 두께를 측정하십시오. 일관되지 않은 벽 두께로 인해 응력이 고르지 않아 파이프의 조기 실패가 발생할 수 있습니다.
- 길이: 파이프 길이를 확인하여 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 길이가 잘못되면 설치에 어려움이 생길 수 있으며 추가 절단 또는 결합이 필요할 수 있습니다.
3. 압력 테스트
압력 테스트는 SSAW 스틸 파이프의 강도와 무결성을 평가하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 압력 테스트에는 두 가지 주요 유형의 압력 테스트가 있습니다 : 정수압 테스트 및 공압 테스트.
- 정수압 테스트: 정수압 테스트에서 파이프는 물로 채워져 특정 기간 동안 지정된 수준으로 가압됩니다. 이 테스트는 파이프의 누출이나 약점을 감지하는 데 도움이됩니다. 압력은 일반적으로 5 분 이상 유지됩니다. 테스트 중에 파이프가 물 누출 징후를 조심스럽게 검사하십시오. 정수압 테스트는 물이 비교적 비압축성이 없기 때문에보다 신뢰할 수있는 방법으로 간주됩니다. 즉, 모든 압력 강하가 누출로 인한 것일 수 있습니다.
- 공압 테스트: 공압 테스트는 물 대신 압축 공기 또는 가스를 사용합니다. 정수압 테스트보다 더 빠르고 설정하는 것이 더 빠르지 만, 압축 가스의 갑작스런 방출이 심각한 부상을 유발할 수 있기 때문에 더 위험합니다. 공압 테스트는 일반적으로 일부 민감한 응용 분야에서와 같이 파이프에 물로 채워질 수없는 경우 사용됩니다.
4. 비 - 파괴적인 테스트 (NDT)
비 파괴적인 테스트 방법을 사용하면 손상을 일으키지 않고 파이프의 내부 및 외부 조건을 검사 할 수 있습니다.
- 초음파 테스트 (UT): UT는 높은 주파수 음파를 사용하여 균열 및 포함과 같은 파이프의 내부 결함을 감지합니다. 트랜스 듀서가 파이프 표면에 배치되고 음파는 재료로 전송됩니다. 파도가 결함이 발생하면 다시 반사되고 트랜스 듀서는 반사 된 파를 감지합니다. 반사 파의 시간과 진폭을 분석하여 결함의 위치와 크기를 결정할 수 있습니다.
- 자기 입자 테스트 (MT): MT는 대부분의 SSAW 강관을 포함하는 강자성 물질의 표면 및 근처의 표면 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 자기장이 파이프에 적용되고 철 입자가 표면에 뿌려집니다. 결함이있는 경우, 자기장이 왜곡되고, 철 입자가 결함 부위에 축적되어 보이게됩니다.
- 방사선 테스트 (RT): rt는 X -Rays 또는 Gamma Ray를 사용하여 파이프의 내부 구조의 이미지를 만듭니다. 이 방법은 공극, 균열 및 부적절한 용접 침투와 같은 내부 결함을 감지 할 수 있습니다. 그러나 RT는 관련된 방사선으로 인해 특수 장비 및 안전 예방 조치가 필요합니다.
5. 화학 분석
화학 분석은 SSAW 파이프에 사용 된 강철의 구성을 결정하는 데 도움이됩니다. 분광법과 같은 방법을 사용하여 강에 존재하는 요소를 분석 할 수 있습니다.
- 원소 구성: 특정 요소의 존재는 강철의 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 탄소는 강철의 강도를 증가 시키지만 더욱 부서지기도합니다. 망간은 강의 강화와 인성을 향상시킵니다. 황과 인은 일반적으로 불순물로 간주되며, 그 함량은 브리티 니스와 부식을 방지하기 위해 특정 한계 내에 유지되어야합니다.
- 합금 요소: 일부 SSAW 파이프에는 크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 합금 요소가 포함될 수 있습니다. 이러한 요소는 강철의 부식성, 강도 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 화학 성분을 분석하면 파이프가 필요한 표준을 충족하도록 할 수 있습니다.
6. 부식 저항 테스트
SSAW 강관은 종종 부식에 노출되는 환경에서 사용되므로 부식성을 테스트하는 것이 중요합니다.
- 소금 스프레이 테스트: 소금 스프레이 테스트에서 파이프는 챔버에 배치되어 특정 기간 동안 소금 - 물 안개에 노출됩니다. 테스트 후 파이프는 녹이나 구덩이와 같은 부식의 징후를 검사합니다. 파이프가 상당한 부식없이 소금 스프레이를 견딜 수있을수록 부식성이 향상됩니다.
- 침수 테스트: 또 다른 방법은 지정된 시간 동안 부식성 솔루션에 파이프를 담그는 것입니다. 이 테스트는 실제 서비스 조건을보다 면밀히 시뮬레이션 할 수 있습니다. 침수 시험 후 파이프의 체중 감소는 부식 속도를 평가하는 데 사용될 수 있습니다.
고품질 SSAW 스틸 파이프 시장에 있다면 다양한 표준에 대해 더 많이 배우는 데 관심이있을 수 있습니다. 이 링크를 확인하십시오.나선형 용접 파이프 GOST 표준,,,정신 용접 파이프, 그리고나선형 용접 파이프 API 5L.
결론적으로, SSAW 스틸 파이프의 품질을 테스트하는 것은 여러 방법을 포함하는 포괄적 인 프로세스입니다. 이러한 방법을 사용하면 구매하거나 사용하는 파이프가 필요한 표준을 충족하고 응용 프로그램에서 잘 수행 할 수 있습니다. 궁금한 점이 있거나 SSAW 스틸 파이프 구매에 관심이 있으시면 자세한 토론을 위해 저에게 연락하십시오.
참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드
- API 사양 5L
- 강관의 ASTM 표준
